Bibrazioa errendimendu-indizearen baldintza oso kritikoa da motorraren produktuetarako, batez ere doitasun-ekipamendu batzuetarako eta ingurumen-eskakizun handiak dituzten lekuetarako, motorren errendimendu-eskakizunak zorrotzagoak edo are gogorragoak dira.

Motorraren bibrazio eta zarataren inguruan ere gai asko izan ditugu, baina noizean behin informazio berri edo pertsonalizaturen bat sartzen da, eta horrek gure azterketa eta eztabaida berriro abiarazten ditu.

Motorra ekoizteko eta prozesatzeko prozesuan, errotorearen oreka dinamikoak, haizagailuaren oreka estatikoak, motor-ardatz handiaren oreka eta mekanizatutako piezen zehaztasunak eragin handia dute motorraren bibrazio-errendimenduan, batez ere, abiadura handiko motorretarako, oreka-ekipoaren zehaztasuna eta egokitasuna Errotorearen oreka-efektu orokorrean eragin handia du.

Matxuratutako motorren kasuarekin batera, beharrezkoa da errotorearen orekatze dinamikoan dauden arazo batzuk laburtzea eta laburtzea.Aluminio fundizioko errotore gehienak dinamikoki orekatzen dira oreka-zutabean pisua gehituz.Orekatze-prozesuan, kontrapisuaren oreka-blokearen zuloaren eta balantzaren zutabearen arteko erlazioa eta balantzearen eta finkapenaren fidagarritasuna kontrolatu behar dira;Balantze-pisuak erabiltzeko egokiak diren errotore batzuk, fabrikatzaile gehienek orekatzeko zementua erabiltzen dute.Ontze-prozesuan oreka zementua deformatu edo desplazatzen bada, azken oreka-efektua hondatzea eragingo du, batez ere erabiltzen diren motorretan.Bibrazio arazo larria motorrarekin.

Motorra instalatzeak eragin handia du bibrazio errendimenduan.Motorraren instalazio-erreferentziak motorra egoera egonkor batean dagoela ziurtatu behar du.Zenbait aplikaziotan, motorra eseki egoeran dagoela eta erresonantziaren eragin kaltegarria ere baduela aurki daiteke.Hori dela eta, motorraren instalazioaren erreferentzia-baldintzetarako, motorraren fabrikatzaileak erabiltzailearekin komunikatu beharko luke behar den moduan efektu kaltegarri horiek murrizteko eta ezabatzeko.Instalazio-datuak erresistentzia mekaniko nahikoa duela ziurtatu behar da, eta instalazio-datuaren eta motorren eta bultzatutako ekipamenduaren instalazio-datuaren eta instalazio-efektuaren arteko erlazioa eta posizio-erlazioa bermatu behar dira.Motor-instalazioaren oinarria sendoa ez bada, erraza da motorraren bibrazio-arazoak sortzea, eta kasu larrietan, motorraren oin-azalera hautsi egingo da.

Erabiltzen ari den motorraren kasuan, errodamendu-sistema aldizka mantendu behar da erabilera eta mantentze-baldintzen arabera.Alde batetik, errodamenduaren errendimendua da, eta, bestetik, errodamenduaren lubrifikazio-egoera ere bada.Errodamendu sistemaren kalteak motorraren bibrazioa ere eragingo du.

Motor-probaren prozesuaren kontrola proba-plataforma fidagarri eta irmo batean oinarritu behar da.Plataforma irregularren, egitura arrazoigabearen eta plataformaren oinarri fidagarrien arazoetarako, bibrazio-probaren datuak desitxuratu egingo dira.Arazo hau probaren antolakuntzak eragin behar du.arreta handikoa.

Motorra erabiltzen ari zaren bitartean, egiaztatu motorra eta zimenduaren arteko finkatze-puntuen finkapena, eta estutzean beharrezkoak diren askatzearen aurkako neurriak gehitu.

Era berean, bultzatutako ekipoen funtzionamenduak eragin zuzena du motorraren funtzionamenduan.Hori dela eta, erabilera prozesuan gertatzen den motorraren bibrazio-arazoari dagokionez, ekipamenduaren egoera egiaztatzea erabili behar da pantailarako, arazoa modu zehatz batean aztertu eta konpontzeko.

Horrez gain, motorren epe luzeko funtzionamenduan gertatzen diren ardatz-arazo ezberdinek ere eragin handia dute motorraren bibrazio-errendimenduan.Batez ere eskala handiko motor esekietarako, ohiko mantentze-lanak eta mantentze-lanak bibrazio-arazoak saihesteko gakoa dira.